제조통합시스템(MES/POP)

MES

자동화 기술을 접목한 통합생산공정관리시스템(MES)으로 주문 받은 제품과 생산계획을 기반으로 원자재의 라인 투입부터 반제품 및 완제품의 출하단계까지 최적의 생산 활동을 수행할 수 있도록 실행부문에 작업을 지시하고 설비상태, 최적화 수행, 품질정보, 반제품 재공 및 생산 진행 사항을 실시간으로 수집해서 문제 발생 시 조기경보, 조치를 위한 의사결정에 정보를 제공합니다.

업무개요
  • 재고
    불확실
    실시간 생산 정보 공유
    설비 가동률
  • 원자재
    재구매
    품질 개선 효과
    납기율 개선(투명한 생산정보)
  • 자재/제품
    위치파악어려움
    생산 정보 실시간 추적
    품질 정보 및 불량 정보
  • 생산 작업정보
    취합 미비
    생산 정보 실시간 추적
    생산정보 인프라 기반 구축
도입효과
업무운용 측면 생산/관리 측면 고객서비스 측면
실시간 생산 정보 공유 생산 정보 실시간 추적 고객 서비스 지원의 강화(고객문의, 불만처리 감소)
생산정보 인프라 기반 구축 품질 정보 및 불량 정보 품질 개선 효과
작업자 실적 실시간 처리 설비 가동률 납기율 개선(투명한 생산정보)
MES 구조
패키지 구성

MES 패키지는 WCF 서비스를 기반으로 사무실, 집, 국내외 출장지 등 장소에 상관없이 시스템을 사용할 수 있으며, 관리자 및 사용자가 쉽게 설치 할 수 있도록 설치용 웹 페이지를 제공합니다. 패키지 구성은 관리자용 프로그램, 현장수집 POP, PDA 프로그램, 스마트폰, 모니터링 프로그램으로 구성되어 있습니다.

MES SERVER

메뉴 구성

기준정보의 표준화, 정보의 정합성 및 사용자의 오류를 방지하기 위해 바코드를 이용하여 자재에서, 생산, 제품창고 관리까지 물류 관리를 구축범위로 하며, 물류정보 추적 및 재공/재고 정보를 실시간 모니터링 환경으로 구축한다.

자재관리 공정관리 영업관리 품질관리 설치/치공구 관리 금형관리
입고 투입실적 입고 검사항목 설비카드 금형카드
위치지정 식별표발행 위치지정 수입검사 예방점검 위치관리
라벨발행 생산실적 재고 순희검사 수리이력 타발수관리
재고 외주관리 출하계획 출하검사 예비품관리 점검관리
출고 포장관리 출고 공정능력 치공구관리 수리이력
기본정보관리 시스템관리
품번마스터 작업장마스터 부적합코드 용어마스터 메뉴마스터 사용자마스터
업체마스터 공정마스터 비가동코드 공통코드마스터 부서마스터 권한마스터
창고마스터 검사항목 공정BOM정보 화면마스터 사원마스터 /
주요화면

설비보전계획기준

자재 출고 등록

검사기준서관리

고객생산계획

불량유형현황

작업일보 등록

작업지시 조회

PDA작업지시 등록

구축실적